Mesin Batako Dengan Sistem Perawatan Rak

Mesin batako dengan sistem perawatan rak merupakan peralatan lengkap untuk produksi balok beton. Sistem ini terutama terdiri dari komponen-komponen utama seperti badan pemicu pengangkat, rangka bata, badan mesin gantungan, dan badan kendaraan pengangkut. Masing-masing komponen mempunyai fungsi dan peran tersendiri. Sistem ini dapat meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan balok tetap rapi dan stabil selama proses pengawetan. Skenario penerapan dan keunggulan produk mesin batako dengan sistem perawatan rak adalah sebagai berikut: 1. Meningkatkan efisiensi produksi: Dengan menempatkan balok ke dalam rangka dan memasuki curing kiln secara keseluruhan, waktu penanganan dan penempatan manual dapat dikurangi, sehingga meningkatkan efisiensi produksi. 2. Memastikan kualitas curing: Cara memasuki curing kiln secara keseluruhan dapat memastikan bahwa balok tetap rapi dan stabil selama proses curing, menghindari masalah curing yang tidak merata akibat penempatan yang tidak tepat. 3. Menghemat biaya: Metode operasi yang otomatis dan terintegrasi mengurangi biaya tenaga kerja dan kerugian material, sehingga mengurangi biaya pengoperasian secara keseluruhan.

Mesin bata dengan rangka curing kiln

Mesin batako dengan rak curing kiln merupakan salah satu peralatan yang digunakan untuk produksi balok beton. Fungsi utamanya adalah menempatkan balok-balok beton ke dalam rangka yang mudah dibawa dan dimasukkan ke dalam curing kiln untuk proses curing. Mesin batako dengan rack curing kiln biasanya mengadopsi struktur terowongan yang panjang dan memiliki area penumpukan batako berlapis-lapis di dalamnya. Dilengkapi dengan sistem pemanas, sistem kontrol kelembaban dan peralatan lainnya untuk mengatur suhu dan kelembaban lingkungan pengawetan. Desain ini memungkinkan kiln untuk mengontrol kelembapan dan parameter lingkungan lainnya dari batu bata, sehingga dapat diawetkan dalam kondisi yang sesuai, sehingga meningkatkan kekuatan dan daya tahan batu bata.

Perawatan harian mesin Batako dengan rack curing kiln adalah sebagai berikut:

1. Pemeriksaan status pengoperasian peralatan

Perawatan harian perlu difokuskan pada pemeriksaan pengoperasian kipas dan pipa, memastikan bahwa kipas tidak memiliki suara atau getaran yang tidak normal, dan baut setiap bagian dikencangkan tanpa kelonggaran; amati secara teratur apakah saluran mobil kiln bersih dan rata, dan apakah mobil kiln ditempatkan secara akurat pada tempatnya untuk menghindari pengoperasian yang buruk karena benda asing di lintasan. Pada saat yang sama, penting untuk memantau level oli dan kondisi penyegelan kelompok bantalan roda pendukung untuk mencegah kebocoran oli atau lapisan oli yang tidak rata yang menyebabkan keausan peralatan.

2. Manajemen pelumasan dan penyegelan

Semua titik pelumasan harus menerapkan sistem pelumasan secara ketat untuk memastikan bahwa bantalan rol pendukung, roda gigi transmisi, dan bagian lainnya memiliki oli yang cukup dan kekentalan oli sesuai; periksa secara teratur keefektifan alat penyegel, termasuk keausan komponen penyegel, keadaan permukaan kontak gesekan dan apakah ada kebocoran udara, dan ganti bagian yang rusak jika perlu untuk memastikan efek penyegelan.

3. Pengendalian suhu, kelembaban dan lingkungan

Curing kiln perlu menjaga kestabilan suhu dan kelembapan lingkungan untuk mengoptimalkan proses hidrasi produk. Periksa status pengoperasian sistem air pendingin setiap jam untuk memastikan aliran air lancar dan ketinggian air tangki air di bawah roller pendukung sesuai; getaran peralatan atau benturan kekuatan eksternal dilarang selama masa perawatan. Suhu pengawetan alami harus dikontrol pada 20-25℃, dan siklus pengawetan harus minimal 3-7 hari untuk memastikan semen tahan api benar-benar mengeras.